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无机纤维喷涂,无机纤维喷涂施工工艺添加时间:2015-06-19
  
  1 施工前,应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验,纤维棉应干燥无结块,干净无 污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色;
  2 喷涂基面处理 1 喷涂基面处理用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋 件是否牢靠,炒将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应需由专业 单位鉴定并进行修补。 2 对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞非喷涂部们及通风管线 通孔。 3 清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持最佳喷射 距离和喷涂角度。
  3 材料配制和调试 1 打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足。 2 由专人负责按喷涂胶使用说明,使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌 器的 200 升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液,严格控制配制比例,不得随意增 加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于 5 分钟,每 桶逐一调配,随用随配,避免胶液冻结失效。
  4 基层预喷胶:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷 胶处理,胶量适当和均匀,不流尚。
  5 纤维喷涂 1 喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料 装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测试,逐步调整风范围和进料搅拌速 度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。 2 与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部们应做标记和必要的防护。 3 分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便 获得较大的压实力和最小的回弹。 对于喷涂厚度小于 100 ㎜后的喷涂层可一次喷 涂完成。
  6 喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半个小时后,根据保温或吸声工 程的不同要求,使用毛滚、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
  7 在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,以增强表面强度。如设计要求表面 着色,可在面涂层完工后,喷涂层表面喷涂色浆着色。如喷涂层位于容易受到机 械碰撞的部位,需再进行表面保护层处理。
    8 喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等。